구리 티와 구리 팔꿈치는 배관 시스템의 중요한 구성 요소로, 다양한 각도로 파이프를 연결하고 분기 연결을 만듭니다. 구리 티와 구리 팔꿈치의 생산 공정에는 이러한 피팅의 품질과 기능을 보장하기위한 몇 가지 단계가 포함됩니다.
구리 티와 구리 팔꿈치 생산의 첫 번째 단계는 고품질 구리 재료의 선택입니다. 구리는 탁월한 내식성, 내구성 및 가변성을 위해 선택되어 배관 피팅에 이상적인 재료입니다. 그런 다음 구리 물질을 녹이고 곰팡이에 쏟아져 티 또는 팔꿈치의 원하는 모양을 만듭니다.
구리가 고형화되고 냉각되면, 피팅은 금형에서 제거되고 일련의 가공 공정을 겪습니다. 여기에는 적절한 피팅 설치에 필요한 정확한 치수와 각도를 달성하기 위해 피팅을 절단, 드릴링 및 쉐이핑하는 것이 포함됩니다. 피팅은 또한 매끄러운 표면 마감을 보장하고 파이프 나 피팅에 손상을 줄 수있는 날카로운 모서리를 제거하기 위해 세련되고 논쟁됩니다.
가공 후, 구리 티와 팔꿈치는 품질 관리를 검사합니다. 여기에는 표면 마감의 균열, 찌그러짐 또는 결함과 같은 결함을 확인하는 것이 포함됩니다. 결함이있는 피팅은 폐기되며 검사를 통과하는 피팅은 청소되어 설치를 준비합니다.
안전하고 누출이없는 연결을 보장하기 위해 구리 티와 팔꿈치에는 솔더 컵 또는 압축 피팅이 장착됩니다. 이 피팅은 파이프와 피팅 사이에 단단한 밀봉을 만들기 위해 설계되어 누출 또는 물이 누출되지 않습니다. 그런 다음 피팅을 특수한 도구 및 기술을 사용하여 파이프에 납땜 또는 압축하여 강력하고 내구성있는 연결을 만듭니다.
마지막으로, 구리 티와 팔꿈치는 포장되어 고객에게 판매 할 배관 공급 업체 및 유통 업체로 배송됩니다. 이 피팅은 다양한 배관 시스템 및 응용 프로그램을 수용하기 위해 다양한 크기 및 구성으로 제공됩니다. 주거, 상업 또는 산업 환경에서 사용하든 구리 티와 팔꿈치는 신뢰할 수 있고 효율적인 배관 연결을 만드는 데 필수적인 구성 요소입니다.
결론적으로, 구리 티와 구리 팔꿈치의 생산에는 이러한 중요한 배관 피팅의 품질과 기능을 보장하기위한 일련의 단계가 포함됩니다. 고품질 구리 재료를 선택하는 것부터 가공, 검사 및 피팅에 이르기까지 각 단계는 배관 시스템을위한 내구성 있고 안정적인 연결을 만드는 데 중요합니다. 적절한 생산 기술과 품질 관리 측정을 통해 구리 티와 팔꿈치는 배관 시스템의 효율성과 수명에 기여하는 필수 구성 요소입니다.
